Roostevabast terasest kruvide tooraineks on tavaliselt karastatud ja karastatud teras. Kuigi legeerteras on suhteliselt töökindlam, on selle hind kõrge. Paljud kodumaised ettevõtted kasutavad tavaliselt 45# terase karastamise ja karastamise või 40Cr esimese toorainevalikuna. Mõned inimesed kasutavad ka roostevaba terast (200, 201, 303, 304, 316), eriti peeneid mitmepealisi kruvisid.
MISUMI Co., Ltd. kasutatavad materjalid: (1) valtsitud kuulkruvi: kruvivõll on valmistatud S55C-st (vastab riiklikule standardile 55 teras), kõrgsageduslik karastamine: 56-62HRC; mutter on valmistatud SCM420-st (vastab 20CrMo-le), karbureeritud ja karastatud: 58-62HRC
(2)Täpne kuulkruvi: kruvivõll on valmistatud SCM415-st (vastab 15CrMo-le), karburiseerimine ja karastamine: 58-62HRC; mutter on valmistatud SCM420-st (vastab 20CrMo-le), karburiseerimine ja karastamine: 58-62HRC.
Roostevaba terase korrosioonikindlus väheneb süsinikusisalduse suurenemisega. Seetõttu on enamiku roostevaba terase süsinikusisaldus madal, maksimaalselt mitte üle 1,2%. Mõne terase Wc (süsinikusisaldus) on isegi madalam kui 0,03% (näiteks 00Cr12). Roostevaba terase peamine legeerelement on Cr (kroom). Ainult siis, kui Cr-sisaldus jõuab teatud väärtuseni, on teras korrosioonikindlus. Seetõttu on roostevaba terase Cr (kroom) sisaldus tavaliselt vähemalt 10,5%. Roostevaba teras on rikas ka Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu ja muude elementide poolest.
Roostevaba teras jagatakse sageli vastavalt paigutusele järgmisteks punktideks: 1. Austeniit-ferriit (dupleks) roostevaba teras, 2. Ferriitteras, 3. Austeniitteras, 4. Sadekarastav roostevaba teras, 5. Martensiitteras jne Lisaks (jaotatud koostise järgi: kroom, roostevaba teras ja roostevaba teras kroom-mangaan-lämmastik roostevaba teras jne).
1. Austeniit- ja ferriitne (dupleks) roostevaba teras: sellel on nii austeniitse kui ka ferriitse roostevaba terase eelised ja üliplastsus. Austeniit- ja ferriitstruktuurid moodustavad umbes poole roostevabast terasest. Madala C sisalduse korral on Cr sisaldus 18% ~ 28% ja Ni sisaldus 3% ~ 10%. Mõned terased on rikkad ka legeerivate elementide poolest, nagu Mo, Cu, Si, Nb, Ti ja N. Seda tüüpi terasel on nii austeniitse kui ka ferriitse roostevaba terase omadused. Võrreldes ferriidiga on sellel suurem plastilisus ja sitkus, toatemperatuuril puudub rabedus ning oluliselt paranenud teradevaheline korrosioonikindlus ja keevitusvõime. Samal ajal säilitab see ka ferriitse roostevaba terase hapruse 475 ° C juures, kõrge soojusjuhtivuse ja üliplastilisuse. Võrreldes austeniitse roostevaba terasega, on sellel kõrge tugevus ja märkimisväärselt paranenud vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja kloriidi pingekorrosioonile. Roostevaba dupleksteras on suurepärase punktkorrosioonikindlusega ja ühtlasi niklit säästev roostevaba teras.
2. Ferriitne roostevaba teras: sisaldab 12–30% kroomi. Selle korrosioonikindlus, sitkus ja keevitatavus paranevad kroomisisalduse suurenemisega ning selle kloriidpinge korrosioonikindlus on parem kui muud tüüpi roostevaba teras. Sellesse kategooriasse kuuluvad Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 jne. Oma suure kroomisisalduse tõttu on ferriitsel roostevabal terasel suhteliselt hea korrosioonikindlus ja oksüdatsioonivastased omadused, kuid kehvad mehaanilised omadused ja protsessi jõudlus. Seda kasutatakse enamasti vähese pingega happekindlates struktuurides ja oksüdatsioonivastase terasena. Seda tüüpi teras talub atmosfääri korrosiooni, lämmastikhappe ja soolase vee lahuseid ning sellel on hea oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril ja väike soojuspaisumistegur. Seda kasutatakse lämmastikhappe ja toiduainete tehaste seadmetes ning seda saab kasutada ka kõrgel temperatuuril töötavate osade, näiteks gaasiturbiini osade valmistamiseks.
3. Austeniitset roostevaba teras: sisaldab üle 18% kroomi, samuti rikas kroomi Umbes 8% niklit ja vähesel määral molübdeeni, titaani, lämmastikku ja muid elemente. Sellel on hea kõikehõlmav jõudlus ja see talub erinevate kandjate korrosiooni. Tavaliselt kasutatavad austeniitse roostevaba terase kaubamärgid on 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 jne. 0Cr19Ni9 terase Wc on <0,08% ja terase numbriks on märgitud "0". Seda tüüpi teras on rikas Ni ja Cr poolest, muutes terase toatemperatuuril austeniitseks. Seda tüüpi terasel on hea plastilisus, sitkus, keevitatavus, korrosioonikindlus ja mittemagnetilised omadused. Sellel on hea korrosioonikindlus nii oksüdeerivas kui ka redutseerivas keskkonnas. Seda kasutatakse happekindlate seadmete, näiteks korrosioonikindlate konteinerite ja seadmete kangaste, transporditorustike, lämmastikhappekindlate seadmeosade jms valmistamiseks. Lisaks saab seda kasutada ka roostevabast terasest seinakella ehete põhimaterjalina. Austeniitsest roostevabast terasest kasutatakse tavaliselt lahustöötlust, st terast kuumutatakse temperatuurini 1050–1150 ℃ ja seejärel vesi- või õhkjahutusega, et saada ühefaasiline austeniidi struktuur.
4. Sadestuskarastav roostevaba teras: maatriks on austeniit- või martensiitkonstruktsioon. Sadestamise kõvenemise roostevaba terase levinud kaubamärkide hulka kuuluvad 04Cr13Ni8Mo2Al jne. See võib karastada (tugevdada) roostevaba terast ladestuskarastusega (nimetatakse ka vananemiskarastamiseks).
5. Martensiitsest roostevaba teras: kõrge tugevus, kuid halb plastilisus ja keevitatavus. Martensiitsest roostevaba terase tavaliselt kasutatavad kaubamärgid on 1Cr13, 3Cr13 jne. Suure süsinikusisalduse tõttu on sellel kõrge tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus, kuid veidi halb korrosioonikindlus. Seda kasutatakse osades, millel on kõrged mehaanilised jõudlusnõuded ja üldised korrosioonikindluse nõuded, nagu vedrud, turbiini labad, hüdraulilised pressventiilid jne. Seda tüüpi terast kasutatakse pärast karastamist ja karastamist.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.
Privaatsuspoliitika
